天然淀粉巳廣泛應(yīng)用十工收生產(chǎn)的各個領(lǐng) 域,而且對于不同的領(lǐng)域,對淀粉的要求乂不盡1羧甲基淀粉鈉的合成 相同。隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展,人們對淀粉的性質(zhì)的要求越來越苛刻,兇此。淀粉化學(xué)品 作為淀粉的改性產(chǎn)品因其獨(dú)特的性能和較高的經(jīng) 濟(jì)效益越來越得到人們的青睞。羧甲基淀粉鈉作 為?種新型的淀粉化學(xué)品兇其對環(huán)境的友好性和 良好的性能在工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域越來越得到重 視,其市場需求迅速增加。
羧甲基淀粉鈉(CMS) 乂名羧甲基淀粉或是 羧甲基淀粉醚。為白色或略帶黃色的粉未狀同 體,無毐無味。具有-定的吸潮性??芍苯尤苡?冷水,但不溶十醇和醚,常溫下溶十水形成膠體 狀溶液,弁:堿性或弱酸性溶液中穩(wěn)定。羧甲基淀 粉鈉最基本的宏觀表征足其水溶液的粘度,其大 小取決于聚合度(DP)、取代度(DS)以及雜質(zhì) 含量、溫度、濃度、PH值等。羧甲基淀粉鈉的分 子單元結(jié)構(gòu)與羧甲基纖維素(CMC)相同,性狀 也很相似。囚而在許多領(lǐng)域有相同或相似的使用性能和效果。但由于淀粉來源廣,成本較低,生 產(chǎn)寸醚化劑用量少,工藝較簡單,加之該產(chǎn)品優(yōu) 良的水溶性、膨脹性、分散乳化性及穩(wěn)定性等, 在應(yīng)用上已遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝過了羧甲基纖維素,足?種開 發(fā)利用前景十分廣闊的精細(xì)化工產(chǎn)品。羧甲基淀 粉鈉仵造紙工收有肴廣泛的應(yīng)用,是一種?要的 造紙化學(xué)品。
羧甲基淀粉(CMS)足淀粉在堿性條件下, 與一氯醋酸起醚化反應(yīng)而成的一種陰離子淀粉 醚。商業(yè)品羧甲基淀粉(CMS) —般以其鈉鹽的 形式存在,具有良好的溶液性能。如增稠、糊化 、水分吸收、粘附性及成膜性,也包括羧基同有 的性能,如螯合作用、離子交換、多聚陰離子的 絮凝作用及酸性功能。
1. 1合成原理在堿性條件下。淀粉與?鉍醋酸發(fā)生雙分子 親核取代反應(yīng),所得產(chǎn)物為其鈉鹽。反應(yīng)方程式 如下:St—0H+Na0H - St—0-Na+H20St-0-Na+ClCH2C00H ^ St0CH2C00Na+NaCl+H20 注:St——淀粉 n=300 ~ 3000 除h述反應(yīng)外,另有一氯醋酸與NaOH的副反應(yīng)發(fā)生ClCH2C00H+Na0H ^ H0CH2C00Na+NaCl 圖1和圖2分別為淀粉和CMS的分子結(jié)構(gòu)。
1.2羧甲基淀粉鈉的合成方法制取不同取代度的羧甲基淀粉(CMS)可采 用三種不同的制取方法:(1)水媒法2005年2月淀粉直接懸浮十水中,制成7%濃度的淀粉乳,加入與淀粉等摩爾量的NaOH及一氯醋 酸,在40 ~50°C溫度下反砬。該方法因羧甲基淀 粉(CMS)隨取代度増高而溶于水的特性決定了 只適合生產(chǎn)低取代度(DS< 0.1)的羧甲基淀粉(CMS)。水媒法工藝流程:淀粉-堿化-醚化 -過濾-干燥-粉碎-包裝。
(2)固法固法反應(yīng)是淀粉在少量水存在的狀態(tài)下與一 氯醋酸反應(yīng)。按混合工藝的不同,該法乂可分為 如下方法:一步加堿法,干淀粉與NaOH—次性混 合堿化,再加入一氯醋酸反應(yīng)。二步加堿性,干 淀粉與部分NaOH混合堿化后,再加入剩余的NaOH 和一氯醋酸,升溫反應(yīng)。流化法,干淀粉與 NaOH,-氯醋酸々欠性干混,再通過高溫成流化 床反)iZ。
固法工藝無生產(chǎn)污染,反應(yīng)效率>90%,反 應(yīng)時(shí)間短,生產(chǎn)成本較低。但反應(yīng)不均勻,副產(chǎn) 物難以去除,故生產(chǎn)卨品質(zhì)羧甲基淀粉(CMS) 較為困難。固法工藝流程:淀粉-干混-流化反 應(yīng)-干燥-粉碎-包裝。
(3)有機(jī)溶劑法羧甲基淀粉不溶解于醇、酮等有機(jī)溶劑。需 生產(chǎn)冷水可溶的高取代度(DS0.2 ~ 0.9)產(chǎn)品的 理想方法是將淀粉懸浮于一定含水量的溶劑中, 加入NaOH和一氯醋酸進(jìn)行反應(yīng)。該工藝流程相對復(fù)雜亂需消耗溶劑,但其產(chǎn)品質(zhì)量好,適合生產(chǎn) 尚品質(zhì)竣甲基淀粉(CMS)。
h述方法各有優(yōu)缺點(diǎn),水媒法一般只適用于 低取代度的CMS產(chǎn)品,其優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單,設(shè)備 投資低。缺點(diǎn)是產(chǎn)品取代度低,溶解性差,粘度 低;固法反應(yīng)可制備較高取代度的產(chǎn)品。其優(yōu)點(diǎn) 是反應(yīng)效率高,操作簡單,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)過 程無廢水排放,有利于環(huán)保。缺點(diǎn)是產(chǎn)品中含有 雜質(zhì),反砬的裝置要求高,反應(yīng)的產(chǎn)物質(zhì)量不如 其它方法;有機(jī)溶劑法是制備CMS較為常用的方 法,該方法可使反應(yīng)物料始終為顆粒狀態(tài),避免 淀粉發(fā)粘結(jié)塊,可使醚化反應(yīng)進(jìn)行得充分a比較 均勻,所得產(chǎn)品含雜質(zhì)較少。因此其反應(yīng)效率 高,產(chǎn)品質(zhì)量好,操作方便。缺點(diǎn)是溶劑的回收 有一定的閑難,生產(chǎn)成木高且較易污染環(huán)境。
綜合以上幾種工藝方法的優(yōu)缺點(diǎn),有機(jī)溶劑 法是制取羧甲基淀粉(CMS)的較為理想的方 法,本文著重對該方法進(jìn)行介紹。
1.3有機(jī)溶劑法工藝的流程溶劑法工藝過程主要分四個步驟:①堿化淀粉懸浮于溶劑中加堿反應(yīng)生產(chǎn)淀粉 鈉鹽。②醚化反應(yīng)淀粉鈉鹽與一氯醋酸進(jìn)行取代 反應(yīng)生成羧甲基淀粉(CMS)。③精制反應(yīng)物用 酸中和,然后用醇一水液洗滌除去NaCl等副產(chǎn) 物,分離、干燥、粉碎得商品羧甲基淀粉(CMS)。④溶劑回收溶劑經(jīng)精餾回收循環(huán)使 用。圖3是有機(jī)溶劑法中的一種方法,即酸前法 的合成方法的流程圖。
1.4合成原輔料的選擇(1)淀粉淀粉的種類有玉米、小麥、甘薯、馬鈴薯淀 粉等。其中玉米淀粉以其來源廣,價(jià)格低的優(yōu)勢 成為生產(chǎn)的主要原料。
(2)—氯醋酸結(jié)晶固體,熔點(diǎn)63°C,有腐蝕件,可溶于 水、醇及苯。
(3)溶劑高取代度羧甲基淀粉可溶于水而不溶于醇類 有機(jī)溶劑。但在高于95% (體積)的溶劑中醚化 反應(yīng)難以進(jìn)行。因此工業(yè)上一般采用含水13%? 15%的溶劑作反應(yīng)介質(zhì)。常用的有機(jī)溶劑有甲圖3酸前法合成CMS的流程圖醇、乙醇、丙酮和異丙醇等。不同的反應(yīng)介質(zhì),在反應(yīng)條件相同時(shí)制得的羧甲基淀粉的取代度 (用DS表示)不同如下表1所示。
表1不同反應(yīng)介質(zhì)對取代度的影響[1]90%全部全 乙酸部 醇堿" }f \f V濃鹽酸從表屮看出,除水以外,甲醇的效果較差, 乙醇、異丙醇效果較好。乙醇來源廣泛,價(jià)格較 異丙醇低廉。但反應(yīng)效率低于異丙醇。乙醇揮發(fā) 性較強(qiáng),比異丙醇更易燃易爆。異丙醇不易揮 發(fā),反應(yīng)效率高于90%,但其沸點(diǎn)(82.5°C)高, 能耗較大,而且含水異丙醇有一定腐蝕性,影響 設(shè)備壽命W。
1.5工藝條件的控制(1)反應(yīng)物的用量的控制從理論上來說,lmol—氯乙酸與lmol淀粉進(jìn) 行醚化反應(yīng)時(shí),需要2mol的NaOH,lmol用于中和 一氯醋酸生成一氯醋酸鈉,另ImolNaOH用以中和 一氯醋酸鈉和淀粉反應(yīng)所生成的酸。但實(shí)際上所 需的NaOH往往大于2mol。NaOH既是淀粉的膨化 劑,又是生成酸的接受體,即消耗于淀粉鈉的生 成,又消耗于氯乙酸鈉的生成,其用M的多少直 接影響到產(chǎn)物取代度的大小。已有研究表明,在 其它條件不變的情況下,當(dāng)NaOH用量不大時(shí),隨 NaOH用量的增加,CMS的取代度和一氯乙酸的反應(yīng) 效率都增加,當(dāng)NaOH的用量增加到與一氯乙酸的 摩爾比為2.5 : 1時(shí),CMS的取代度和一氯乙酸的反 應(yīng)效率達(dá)到最大值。其后,隨著NaOH用量的繼續(xù) 增加,CMS的取代度和一氯乙酸的反應(yīng)效率反而 急劇下降。這是因?yàn)?,隨著NaOH用M的增加,淀 粉膨化度增加,形成的活性屮心也相應(yīng)増加,使 醚化反應(yīng)更充分,從而提卨了 CMS的取代度和一 氯乙酸的反應(yīng)效率。但NaOH用量過多則會加速一 氯乙酸水解副反應(yīng)的發(fā)生,還可能造成淀粉、淀 粉鈉、羧甲基淀粉的降解,及而使CMS的取代度 和一氯乙酸的反應(yīng)效率降低[2]。
在固定NaOH加入量的情況下,一氯醋酸加入 量的增加,在淀粉分子周圍有較多的分子,因而 取代度増加。另一方面,由于一氯醋酸增加導(dǎo)致 其水解形成羥乙酸鈉增多,降低了反應(yīng)效率。同 時(shí)增加一氯醋酸和NaOH濃度,取代度提高,但反 應(yīng)效率下降。生產(chǎn)中,一氯醋酸和淀粉的高比例 是不可取的。淀粉乳的濃度對反應(yīng)速度有影響。 原則上溶劑加入后的淀粉乳要有充分的分散性的 前提下盡可能提高淀粉乳的濃度,有利于醚化反 的進(jìn)行,生產(chǎn)中溶劑用量為淀粉量的3?5倍。
(2)反應(yīng)溫度反應(yīng)溫度提卨可加快醚化反應(yīng)速度,獲得較 高取代度的產(chǎn)品,縮短反應(yīng)時(shí)間。但反應(yīng)溫度的 提高應(yīng)避免淀粉糊化。
(3)反應(yīng)時(shí)間反應(yīng)時(shí)間的延長,可使淀粉充分膨脹,促進(jìn) 反應(yīng)劑的擴(kuò)散和吸收,使淀粉與反應(yīng)劑之間有較 好的接觸,因而取代度和反效率增加。在30°C 情況下,反應(yīng)時(shí)間需16 ~20h;反應(yīng)溫度在40-50 °(:時(shí),反應(yīng)時(shí)間3~411[4]。
2羧甲基淀粉鈉在造紙工業(yè)的應(yīng)用2.1用于紙張?jiān)鰪?qiáng)羧甲基淀粉鈉在造紙工業(yè)中有著廣泛的應(yīng) 用,首先可用作紙張的增強(qiáng)劑,把羧甲基淀粉鈉 直接添加到造紙的濕部,可以顯著的提高紙張的強(qiáng)度,并a在一定的范圍內(nèi),增強(qiáng)效果隨著羧甲 基取代度的提高而增加。表2反映的是不同取代 度的羧甲基淀粉鈉的增強(qiáng)效果。產(chǎn)生h述效果可 能是由于CMS分子屮含有大量的羧基,羧基屮的 羥基能夠參與纖維表面纖維素分子的氫鍵結(jié)合, 增補(bǔ)了纖維間仵結(jié)合區(qū)域自然自然形成的氫鍵的 數(shù)w,從而増加了纖維間的結(jié)合強(qiáng)度和結(jié)合機(jī) 會。圖4和圖5是加入羧甲基淀粉鈉前后,紙頁的 斷而掃描電鏡圖。從圖4可看出,空白紙頁被拉 斷時(shí),較多的纖維被整根從斷面處拉出,斷裂的 纖維則較少,也就是纖維間結(jié)合部位發(fā)生斷裂較 多,而纖維本身斷裂較少;加入CMS后情況則相 反。這說明加入CMS后,纖維間的結(jié)合強(qiáng)度增 大,并且大于大部分纖維木身的強(qiáng)度,所以紙頁 拉斷時(shí)纖維間結(jié)合部位斷裂多,非結(jié)合部位斷裂 較少。這說明CMS的加入増加了纖維間的結(jié)合面 積和結(jié)合強(qiáng)度。但在整個取代度范圍內(nèi),羧甲基 淀粉鈉的增強(qiáng)效果是不是都隨著取代度的增加而 增加,目前還沒有相關(guān)的文獻(xiàn)發(fā)表。另外,羧甲 基淀粉鈉的増強(qiáng)效果和其結(jié)構(gòu)性能的關(guān)系還不是 十分明了,有必要通過進(jìn)一步的實(shí)驗(yàn)研究。CMS 也可配成噴霧漿料通過錐形沙管噴霧處理紙或紙 板表而,以改善其強(qiáng)度性能。人們研究發(fā)現(xiàn),在 亞硫酸鹽紙漿磨漿過程中,加入5~39.8mg/l的 CMS可使紙的抗張強(qiáng)度,撕裂強(qiáng)度,伸長強(qiáng)度及 表面強(qiáng)度都得到改善[5]。此外,CMS的添加增加了 暴露在紙張表面的纖維結(jié)合機(jī)會,從而提卨了表 面強(qiáng)度,達(dá)到了提高紙張質(zhì)量的目的。
表2不同取代度的羧甲基淀粉鈉的增強(qiáng)效果強(qiáng)度抗張強(qiáng)度(N )耐破度(kPa)耐折度(雙折次)
無25.6094.834.6CMS (取代度:0.42)29.23108.266.6CMS (取代度:0.56)30.21111.507.7CMS (取代度:0.63)32.23115.508.2注:用打漿度為35° SR的麥草漿按定量60g/m2精確抄片,其中三種CMS產(chǎn)品的用量均為1%。(此 數(shù)據(jù)為作者從實(shí)驗(yàn)中所得)
2.2用于對細(xì)小纖維和填料粒子的助留羧甲基淀粉鈉對細(xì)小纖維和填料粒子具有助 留作用,尤其對于細(xì)小纖維含量較多的麥草漿, 助留效果明顯。而且,羧甲基淀粉鈉的助留效果 隨著取代度的增加有增強(qiáng)的趨勢。
2. 3用于表面施膠羧甲基淀粉鈉還可以用于表面施膠,高粘度 CMS作紙張施膠劑,可明顯地提高紙張的干強(qiáng)度 和濕強(qiáng)度、耐汕性、吸墨性和抗水性。某公司生 產(chǎn)的膠版印刷紙表而施膠液試用羧甲基淀粉鈉與 少量聚乙烯醇熬制,結(jié)果較為理想,不但可以提 高紙張的表面強(qiáng)度,克服掉毛掉粉現(xiàn)象,減少用 膠量,降低成本,而艮紙張平滑度、不透明度等 均有不同程度的提卨,效益可觀。表3為該公司 原表面施膠工藝(簡稱為原工藝)與改用CMS (簡稱改后工藝)與少量聚乙烯醇熬制后紙張質(zhì) 量指標(biāo)的對比[6],從表3可看出除了耐折度有所下 降外,其他質(zhì)量指標(biāo)均有上升。
2. 4用于涂布粘著羧甲基淀粉鈉還可以弁:紙張涂布中用作粘著 劑,可使涂料具有良好的均涂性和粘度穩(wěn)定性,表3質(zhì)量指標(biāo)對比w質(zhì)量指標(biāo)原工藝改后工藝白度(%)80.381.5耐折度(次)1614不透明度(%)7681平均表面強(qiáng)度(m/s)1.552.0平均裂斷長(m)32033534平均平滑度(S)6069平滑度正反面差(%)1412注:①以上數(shù)據(jù)為5次取樣抽測的平均結(jié) 果。②紙種為55g/m2雙膠紙。
有良好的印刷性能。卨粘度CMS膠液透明、細(xì) 膩、粘度高、粘接力大、流動性好、溶解性好, 具有較好的乳化性、穩(wěn)定性和滲透性,在濕部添 加時(shí),可起到增稠粘結(jié)作用,使紙張光澤鮮艷, 改善紙張的印刷性能,并能增加紙張的抗壓與破 裂、抗折皺破裂及耐磨等。如以2%的用量加 到紙張配料中,填充物留著率可由其他配料的 42.6對是高到50.8%,破裂強(qiáng)度由349Kpa提高到 439Kpa ;斷裂長度由5945m提高到6995m,撕 裂因子由802提高到816^。羧甲基淀粉鈉具體使 用效果可用圖6來表示。
其保水性控制了粘合劑對紙基的滲透,使紙張具羧甲基淀粉鈉的功能效災(zāi)提高物理強(qiáng)度提高施膠劑的留著 率,減少施膠劑的用 景,減少施膠劑對紙 張強(qiáng)度的影響。
提高紙的檔次 節(jié)約優(yōu)質(zhì)纖維提高紙的質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,減輕二廢污染,提高經(jīng)濟(jì)效益 圖6羧甲基淀粉鈉的主要功能效果3羧甲基淀粉鈉的發(fā)展?fàn)顩r、趨勢和市場 前景CMS是一種很重要的化工產(chǎn)品,自從1924年 首次被合成以來,國外60年代已具有規(guī)模性工業(yè) 化生產(chǎn)裝置和應(yīng)用,我國直到80年代中期才開始 對CMS進(jìn)行研制和開發(fā)。
從目前的發(fā)展?fàn)顩r來看,國外的生產(chǎn)規(guī)模 大,型號種類多,已有適合多種用途的產(chǎn)品。國 內(nèi)CMS生產(chǎn)規(guī)模小,品種少,產(chǎn)量不足萬噸,還 沒形成系列產(chǎn)品,尤其是卨粘度CMS的生產(chǎn),幾 乎還是空白,從而制約了 CMS應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展, 產(chǎn)品除作造紙助劑、油田助劑和洗滌助劑外,其 他領(lǐng)域應(yīng)用還很少,處于起少階段和待開發(fā)階 段。
CMS的化學(xué)結(jié)構(gòu)及功用均與羧甲基纖維素(簡稱CMC)相似,近年來,CMC由于纖維素資源 短缺,加之市場需求量日益增大,市場價(jià)格也不 斷上漲,從而増加了生產(chǎn)成本,制約了CMC的發(fā) 展。而由于CMS的卞要原料淀粉來源豐富,價(jià)格 低廉,因而生產(chǎn)成本及市場價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低+CMC, 但性能卻優(yōu)+CMC,比CMC的粘度高,穩(wěn)定性好, 所以CMS)A用范圍更為廣泛,而且在2002年,國內(nèi) 產(chǎn)量不足萬噸,而市場需求量卻已達(dá)5萬噸,因 而CMS的經(jīng)濟(jì)效益十分顯著,市場也十分廣闊。 現(xiàn)在,北京、上海、河南、天津、四川、遼寧等 省市已有廠家批量生產(chǎn),生產(chǎn)廠家有北京好潔力 化工公司,江蘇南京雙閘化工廠、江蘇揚(yáng)中市江 島精細(xì)化工廠,河北新鄉(xiāng)第一化工廠,重慶江南 纖維素廠,河南漯河精細(xì)化工廠,遼寧營U第二 藥廠,北京制藥廠,上海R征制藥廠等[8]。
羧甲基淀粉鈉未來發(fā)展趨勢可以歸結(jié)到以下幾點(diǎn):(i )進(jìn)-步開發(fā)a取代度、高粘度的 CMS; (2)淀粉的羧甲基化與其它改性方法結(jié) 合,如交聯(lián)、酶解、接技等,進(jìn)行復(fù)合改性,研 制出更具實(shí)際砬用價(jià)值的產(chǎn)品;(3)針對專門 用途和不同的淀粉來源研究相砬的制備工藝條 件,如怎樣制備出適用于紙張?jiān)鰪?qiáng)用的C M S ;(4)進(jìn)一少改進(jìn)CMS的應(yīng)用性能:如耐熱性、耐 鹽性、耐酸性及抗霉變性等[9].在此基礎(chǔ)上研究 羧甲基淀粉鈉的砬用機(jī)理。并通過砬用找到最佳 使用條件,以進(jìn)一少提高CMS的應(yīng)用效果。
為了滿足各行各業(yè)對CMS的需求,國外新近 的研究已朝提a性能。改進(jìn)工藝,拓寬用途,降 低成本,復(fù)合化的方句發(fā)展。在國內(nèi),-些具有 原料和技術(shù)優(yōu)勢的淀粉生產(chǎn)企業(yè)也仵進(jìn)一步加強(qiáng) CMS的生產(chǎn)和研究,不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝和設(shè)備, 提高產(chǎn)品質(zhì)M.擴(kuò)大產(chǎn)M.降低成本,形成規(guī)模 效益,并重視品種的研究和開發(fā),在不久的將 來,CMS的產(chǎn)量將會不斷增加,而且將會應(yīng)用到 更多的工收生產(chǎn)部門中。