順酐作為世界上三大有機(jī)酸酐之一,其重視程度遭到的影響很大。而中國(guó)因?yàn)槊禾抠Y源豐富,加之國(guó)外對(duì)先進(jìn)的出產(chǎn)順酐技能的封閉形成了中國(guó)順酐出產(chǎn)技能的落后。跟著國(guó)外的環(huán)保認(rèn)識(shí)和資源的干涸,不斷有新的技能開發(fā)出來。故對(duì)中國(guó)來說順酐出產(chǎn)進(jìn)入一個(gè)新的發(fā)展期。
最開端國(guó)內(nèi)順酐出產(chǎn)選用的是苯法水吸收技能,該法所用質(zhì)料為苯,而其間苯又分為焦化苯和石油苯。焦化苯中焦油的含量比較高,這個(gè)對(duì)順酐出產(chǎn)有較大的影響,但其報(bào)價(jià)相對(duì)于石油苯來說廉價(jià)。這個(gè)對(duì)一些私人公司或是想要下降出產(chǎn)本錢的公司來說是一個(gè)不錯(cuò)的挑選。焦化苯用于出產(chǎn)如操作不妥可能會(huì)對(duì)出產(chǎn)周期形成較大的影響。石油苯則否則,在同等條件下對(duì)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度以及出產(chǎn)周期都較焦化苯要好。
苯與空氣通過反響器反響往后,進(jìn)入一個(gè)混合冷凝器。該混合冷凝器包容兩個(gè)獨(dú)立的換熱器,也即是相對(duì)于如今的榜首氣體冷卻器和第二氣體冷卻器,然后通往后冷器及水洗塔直接排放到大氣中。因?yàn)楸窖趸霓D(zhuǎn)化率在98%-99%以上,加之環(huán)保方面的缺點(diǎn)形成苯法尾氣有些不處置直接排放,或是處置完后達(dá)不到排放規(guī)范進(jìn)行排放。開車周期是直接影響到順酐出產(chǎn)最杰出的矛盾,通過技能人員的不斷探索對(duì)于不相同時(shí)節(jié),不相同環(huán)境下來調(diào)整出產(chǎn)技能目標(biāo),最長(zhǎng)開車周期為半年以上。這樣對(duì)耗費(fèi)來說是一個(gè)質(zhì)的騰躍。
近幾年因?yàn)楸綄?duì)環(huán)境的污染加大,國(guó)家對(duì)環(huán)保的要求逐步進(jìn)步,最要害的是苯的報(bào)價(jià)逐年上漲,國(guó)內(nèi)新上設(shè)備較多等一系列緣由促進(jìn)咱們要將用苯做質(zhì)料的技能進(jìn)行轉(zhuǎn)型由此開端了正丁烷法水吸收的技能道路。丁烷法水吸收在前段有些迥然不一樣甚至可以說根本相同,不過因?yàn)槎⊥榉ǖ难趸怯行┭趸错?,這個(gè)就形成了一冷和二冷的分隔。緣由很簡(jiǎn)單:阻塞。一冷在正常情況下根本不會(huì)阻塞,但最好是一年查看一次,除了操作不妥一冷也會(huì)阻塞,但清洗比較便利,管內(nèi)壁上結(jié)的物料很簡(jiǎn)單就沖洗下來。二冷相對(duì)于一冷來說阻塞的時(shí)刻就大大所短,舉例說明:一個(gè)管長(zhǎng)約為6m的二冷運(yùn)用周期大約為40天擺布,如沒有備用的將會(huì)致使整個(gè)體系泊車,故如今新上的設(shè)備根本上都有兩個(gè)或兩個(gè)以上的換熱器。丁烷法催化劑中反響有些會(huì)發(fā)生丙烯酸和乙酸,在水洗塔內(nèi)丙烯酸和乙酸大有些被吸收下來,這個(gè)就形成在后處置體系里丙烯酸在必定的溫度下聚合形成精制塔塔盤阻塞,嚴(yán)峻影響到精制的速度如處置不妥最終將致使整個(gè)體系泊車。有設(shè)備在酸水內(nèi)增加阻聚劑,但從實(shí)際效果來看用途不大,要使處置丙烯酸的方法得從氧化反響和酸水中探索得出。
丁烷法順酐別的一種道路為溶劑吸收技能,此法將反響出產(chǎn)的順酐氣體冷卻下來后用溶劑吸收,最終在負(fù)壓下進(jìn)行真空解析,別離出順酐得到半本錢。就目前國(guó)內(nèi)而言溶劑吸收技能有康斯?fàn)?、亨斯曼以及阿爾瑪三條技能道路,前兩條為專有技能,后者因?yàn)樵缫堰^專利時(shí)效根本上被國(guó)外棄用。前兩者在溶劑處置方面都用到了離心機(jī)且因?yàn)槠鋵?duì)溶劑處置的思路不相同所用離心機(jī)的形式也不相同分別為立式離心機(jī)和臥式離心機(jī),而阿爾瑪技能沒有選用離心機(jī),而是采納堿洗,水洗往后靜置、沉積來處置溶劑。三條技能道路對(duì)丙烯酸的了解不相同,前兩者丙烯酸的處置量為反響出產(chǎn)的95%以上,而阿爾瑪技能道路為85%,有將近15%的量在后處置體系里循環(huán)。開車前期溶劑耗費(fèi)都相當(dāng)大,主要從催化劑,吸收塔,離心機(jī)等方面來表現(xiàn)出來。溶劑吸收也會(huì)形成阻塞表象,因?yàn)橐恍┢渌売苫虿僮鞑煌卓赡軙?huì)形成解析塔再沸器,塔頂冷凝器等阻塞。
順酐出產(chǎn)所發(fā)生的尾氣處置也是相同頭等大事,常見的有蓄熱式、直燃式以及催化燃燒。蓄熱室所用燃料少,排出煙氣溫度低,燃燒較為完全,前期出資少。直燃式所用燃料多(相對(duì)于蓄熱室來說),燃燒完全,排出煙氣溫度高,前期出資高。催化燃燒不需用到燃料,但催化劑昂貴(通常在380萬到420萬之間),運(yùn)用周期短(通常為四年),燃燒跟著催化劑運(yùn)用年限逐步下降,催化劑床層溫度低(550℃-630℃),床層溫度動(dòng)搖大,操作不妥簡(jiǎn)單燒毀催化劑,定時(shí)替換催化劑。以上三種為常見的尾氣處置方式,設(shè)備可根據(jù)其經(jīng)濟(jì)狀況挑選不相同的尾氣處置方式。
就近來幾年來說,國(guó)內(nèi)新上設(shè)備較多。并且根本上都為溶劑法,跟著苯的報(bào)價(jià)逐步上升,苯法最終將會(huì)被淘汰。而丁烷法將會(huì)迎來新的春天,從現(xiàn)有期間來看丁烷法順酐還有菲薄利潤(rùn),跟著新上設(shè)備多,如下流廠家開工率低,產(chǎn)能將嚴(yán)峻過剩必將會(huì)致使順酐報(bào)價(jià)的一路跌落。加之如今國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)繼續(xù)低迷,化工行業(yè)市場(chǎng)精神萎頓,往后的順酐設(shè)備要想出產(chǎn)下來就必須依托:質(zhì)料本錢,輔佐料的耗費(fèi),副產(chǎn)蒸汽的價(jià)值這三個(gè)方面來做文章。
盡管前面危機(jī)重重,但咱們有決心,有才能做到“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)”。
本文推薦企業(yè):山東東達(dá)纖維素有限公司,是專業(yè)的羧甲基纖維素鈉,羧甲基淀粉鈉生產(chǎn)型企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)羧甲基纖維素鈉,羧甲基淀粉鈉。擁有雄厚的技術(shù)力量,先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備。東達(dá)纖維素有限公司全體員工為海內(nèi)外用戶提供高技術(shù),高性能,高質(zhì)量的產(chǎn)品。熱忱歡迎國(guó)內(nèi)外廣大客戶合作共贏。