羧甲基纖維素鈉是純天然纖維素經(jīng)有機化學改性材料后獲得的一種化學纖維化合物，它是一種關(guān)鍵的水溶高聚物，能提升商品高效率，是現(xiàn)階段全世界廣泛運用的一種高品質(zhì)纖維素。下一步。
　　開水法：由于羧甲基纖維素鈉也是這類商品不可以溶解開水，因此 一開始在開水中勻稱分散化，直到制冷后，再根據(jù)別的流程溶解。
　　二、粉末狀混合法：先將羧甲基化學纖維鈉粉與同樣總數(shù)或總數(shù)的粉末狀配料，根據(jù)干攪拌的方式充足分散化，隨后添加水溶解，這時商品已徹底溶解，不容易產(chǎn)生凝固狀況。
　　溶劑淋濕法：便是讓商品用酒精等溶劑分散化溶解，或是是淋濕，隨后添加水開展溶解，這類溶解方式比較好。
　　一般 有二種方式溶解羧甲基纖維素鈉cmc：
　　立即把cmc與水混和，做成粘稠液體，預留。配置cmc糊膠時，最先在配料缸中添加一定量的清潔水，開啟攪拌裝置后，將cmc漸漸地勻稱地灑入配料缸中，不斷地拌和，使cmc與水徹底結(jié)合，cmc能充足溶解。溶解cmc時，往往要勻稱地撒放，并不斷地拌和，是為了更好地“避免cmc碰到水時，出現(xiàn)結(jié)塊、結(jié)團、溶解率降低等難題”，提升cmc的溶解速率。攪拌時間與cmc徹底溶解時間2個定義，一般而言，攪拌時間比cmc徹底溶解所需時間較短得多，二者所需時間在于詳細情況。攪拌時間的明確根據(jù)是：當cmc在水中勻稱分散化且沒有顯著大中型包塊存有時，便可終止攪拌，讓cmc與水在靜止不動情況下相互之間滲入，相互之間結(jié)合。決策徹底溶解cmc需要時間的基本是下列好多個層面：
　　cmc與水徹底粘接，彼此之間無固液分離設(shè)備；(2)混和糊膠呈勻稱一致情況，表層光滑光潔；(3)混和糊膠顏色貼近沒有顏色全透明，糊膠中無顆粒物體。剛開始時，將cmc引入配料缸，與水混和，直至cmc徹底溶解，必須10~20鐘頭。
　　一般 將純天然纖維素與苛性堿和一氯冰醋酸反映制取CMC為陽離子高聚物，其相對分子質(zhì)量為6400(±1000)。副產(chǎn)物關(guān)鍵為氧化鈉和醇酸鈉。CMC是純天然纖維素改性材料的物質(zhì)。當今，聯(lián)合國糧農(nóng)組織(FAO)和世衛(wèi)組織(WHO)早已宣布將其稱之為“改性材料纖維素”。
　　生產(chǎn)制造羧甲基纖維素的方式是將纖維素與氫氧化鈉溶液反映轉(zhuǎn)化成偏堿纖維素，隨后用一氯乙酸作羧甲基化反映。制取方式可分成以水為物質(zhì)的反映水媒法和以等保、酒精、甲苯為有機溶劑的反映有機溶劑法。
　　(2)將脫油漂白劑棉按占比滲入35%濃堿溶液中，浸取30min上下。液體堿能夠回收再利用。泡過的棉絮短時間稱平壓機里，以工作壓力14MPa，壓出來堿溶液，獲得堿棉絮。把棉堿放進醚化釜中，加15份酒精在拌和下遲緩添加氯冰醋酸酒精水溶液，在30℃下2h進行，加滿后棉堿在40℃下拌和3h獲得醚化棉。添加酒精(70%)120份于醚化棉液中，拌和0.5h，加硫酸調(diào)節(jié)pH至7。歷經(jīng)2次酒精清洗，過濾出來酒精，80℃下烘干，破碎成制成品。
　　用氫氧化鈉溶液解決纖維素轉(zhuǎn)化成堿纖維素，與一氯醋酸鈉混和，經(jīng)熟成數(shù)天后(20~30℃)制取商品(C6H9O4OH)n+naOH→(C6H9O4ONa)n[ClCH2COOH]→(C6H9O4OCH2COONa)n[C6H9OCH2COONa)n[溶劑]→(C6H9OCH2COONa)n[我國所選用的加工工藝有傳統(tǒng)式的水媒質(zhì)方式和以水為物質(zhì)的溶酶質(zhì)方式。
　　傳統(tǒng)式水媒方式
　　選用18%~19%的燒堿溶液式預塑器，在30~35℃標準下脫灰精制棉無堿纖維素，再用固態(tài)氯乙酸鈉開展預塑醚化。最開始1~2h的溫控在35℃下列，中后期1h的溫控在45~55℃。歷經(jīng)一段時間的熟成(使醚化徹底)，干躁，破碎，獲得制成品。
　　溶酶
　　在棉漿攪拌器中，燒堿溶液按一定總流量噴到攪拌器，使纖維素充足澎漲，另外添加適量酒精，攪拌器將堿溫操縱在30~40℃，時間15~25min。在50~60℃下，噴到氯乙酸醇溶液，完全脫灰，醚化2h。隨后用硫酸醇溶液中合，清洗，去除氧化鈉，用離心脫水機脫醇脫干，最終干躁破碎，獲得制成品。