黃原膠廢水來源于黃原膠發(fā)酵和提取過程的 幾道工序。黃原膠廢水殘留膠體去除的研究，低濃度的廢水中無有毒有害物質(zhì),主要為 精餾塔回收酒精后的外排廢水和設(shè)備清洗廢水，主 要污染物為未利用的淀粉、蛋白質(zhì)等有機物。黃原 膠發(fā)酵廢水的成分比較復(fù)雜，主要含有NaNO,、 NaCl、CaCl2等無機鹽及一定量的糖類和有機小分子 物質(zhì)其中大部分為生物膠，生物膠為類纖維素膠 類，其結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，很難分解，生化處理比較困 難大多數(shù)微生物不能利用其作為碳源'

黃原膠廢水的第一個特點就是含有膠類物質(zhì)， 微生物難以分解；黃原膠廢水的第二個特點是其 COD值高，一般髙濃度廢水中的COD值在4 000 以上，低濃度的廢水有機物的COD值也在1 000左 右。并且其值波動范圍比較大，水量亦不穩(wěn)定，再 次廢水的pH值波動大，一般在2 ~ 12都會出現(xiàn)。 髙濃度廢水pH值在11.5 ~ 12.5之間；黃原膠廢水 的第三個特點是粘度很大，由于黃原膠的特性就是 高粘度，所以在廢水的處理過程中粘度高的問題一 直困擾著設(shè)備高效地運行，因粘度高而引起的管 道、泵及反應(yīng)器的堵塞而使動力消耗增加，影響處 理設(shè)備的正常運行12<。

1實驗部分

1.1實驗儀器與試劑 1.1.1 儀器

錐形瓶（150 mL )、量筒（100 mL )、膠頭滴管、 試劑瓶、COD瓶、COD恒溫加熱器、722型分光光 度計。

1.1.2實驗材料

重鉻酸鉀、硫酸鋁、硫酸亞鐵銨、硫酸銀、硫 酸、氫氧化鈉、濃鹽酸為分析純；聚合氯化鋁、聚 丙烯酰胺、聚丙烯乙酸鈉均為工業(yè)用制劑。

1.2實驗方法

(1)測定黃原膠廢水的吸收曲線 以蒸餾水為參比用722型分光光度計測定黃原 膠廢水在340~940 rnn間的透過率，確定黃原膠廢 水的最佳吸收波長。

(2 )單種絮凝劑在不同pH下的絮凝效果 取50.00 mL廢水加人100 mL的錐形瓶中，用 1 : 1的鹽酸溶液和5 mol/L的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)其 pH 分別為 2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、 13的12種不同的pH值（用量在5滴之內(nèi)）溶液。 加人相同量的同種絮凝劑觀察各pH下的絮凝狀 況。

(3)確定單種絮凝劑的最佳絮凝時間 量取100 mL的廢水放人150 mL的錐形瓶中，

加入等階的不同劑量的同種絮凝劑，搖勻至沉淀完 全，然后移入100 mL的量筒中，觀察30 min后的

絮凝量。

(4)多級絮凝的研究

在廢水中加人一定劑量的一種絮凝劑，然后加 人一定量的助凝劑聚丙烯酰胺，觀察30 min的絮凝 量，并與未加人助凝劑的絮凝量進行比較。

(5)測定處理后的廢水對后續(xù)生物降解的影 響

在廢水中加入絮凝劑聚合氯化鋁進行絮凝沉 淀，均勻混合后靜置放置1 h后去上清液加人曝氣 池，加入好氧污泥，進行不間斷連續(xù)曝氣實驗，每 隔8 h進行1次COD檢測，記錄并與未進行絮凝處 理的廢水生化處理進行比較。

2實驗結(jié)果和討論

2.1水樣水質(zhì)

水樣為山東某黃原膠生產(chǎn)企業(yè)污水處理廠廢 水，水質(zhì)情況如表1。

表1黃原膠廢水特征

COD/, (mg-L_)SS/

(mg-L_,)PH溫度況

3000 ?55001000~120012 ?20 5~6 50-60

2.2吸收曲線的測定

黃原膠廢水在340~940 ran間的透過率如表2

所示。

表2黃原膠在340~940nm間的透過率

波長/nm340440540640740840940

T8.526.443.054.963.770.174.9

因為要測定溶液的透過率所以工作曲線不易 選的過大，黃原膠廢水殘留膠體去除的研究，過大將會導(dǎo)致大部分的處理過的溶液的 透過率大于1〇〇從而失去測定透過率的意義；也不 易選的過小，過小的工作曲線將使實驗的誤差加 大。經(jīng)過試驗發(fā)現(xiàn)在540 nm波長時較為合適，所 以選擇540 rnn為測定工作曲線。

2.3不同pH下的沉淀測定

表3為單一絮凝劑在不同pH下的絮凝情況， 原水水量為50.00 mL，溫度為室溫，COD的測定是 沉淀后取上清液通過標(biāo)準(zhǔn)鉻法測定，T的測定是取 上清液用722分光光度計測得，pH的調(diào)節(jié)是加入 少量高濃度的酸堿液調(diào)節(jié)一般在3~5滴之間可以忽 略pH調(diào)節(jié)對原水的稀釋作用。硫酸鋁絮凝劑：〇.8〇 mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的溶液，實驗結(jié)果如表3所示。

在堿性條件下硫酸鋁的視覺絮凝效果比較明 顯，但較明顯的視覺效果卻未能表現(xiàn)出較高的COD 去除率，幾乎所有pH下的COD下降都是相同的， 可以得出初步的結(jié)論，絮凝劑的添加可以降低原水 的部分COD。黃原膠廢水為工業(yè)單菌發(fā)酵后的發(fā)酵 液，其成分簡單而且固定不含有自然水體中的提供 絮凝的礦物成分，所以可以認(rèn)為廢水中的黃原膠提 供了絮體的成分，雖然在堿性條件下硫酸鋁會水解 產(chǎn)生膠體，整體看可以認(rèn)為硫酸鋁絮凝劑的添加可 以降低水體的C0D，不管其是否產(chǎn)生明顯的沉淀。

表3不同pH值條件下，硫酸鋁的絮凝效果

pH溫度/丈C0D/(mgL_1)T (540 nm)

2214 53227.5

321447223.6

4214 63428.3

5214 56227.0

6214 54232.5

7214 70336.2

8214 58257.4

9213 97982.4

10214 18083.5

1121414076.0

12214 54271.2

13214 38158.5

2.4絮凝劑含量不同時的絮凝效果

硫酸鋁在最適PH下的沉淀時間：硫酸鋁絮凝 劑不同用量時30 min的沉淀量如表4所7K。

表4絮凝劑置不同時的絮凝效果

絮凝劑用量/mLT(540 nm)COD /(rng L-1)

1.6039.84842

1.8081.84502

2.0080.14777

2.2077.24824

2.4080.23777

由表4可以看出，隨著絮凝劑用量的增多，廢 水的絮凝效果越好，黃原膠廢水殘留膠體去除的研究，當(dāng)絮凝劑增加到一定量時，廢 水絮凝的處理效果隨著絮凝劑的增加而逐漸降低。 2.5助凝劑對絮凝劑影響的測定

采用聚合氯化招作為絮凝劑，聚丙烯酰胺為助 凝劑時。用量筒量取1〇〇 mL的廢水于150 mL的錐 形瓶中加入1.00 mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的聚合氯化鋁 溶液，滴加聚丙烯酰胺溶液搖勻后混合均勻后移人 100 mL的量筒中觀察沉淀的下降情況并記錄。

表5未添加助凝劑與添加助凝劑對比

時間/min102030

未添加助凝劑沉淀情況,％826340

添加助凝劑沉淀情況,％453325

2.6絮凝后對后續(xù)生物降解壓力的測定

原水的C0D=3 537 mg/L加入絮凝劑沉淀后取 上清液加人活性污泥曝氣隨時間變化如圖1所示。

膠體的去除能降低后續(xù)生化的壓力提高后續(xù) 生化的去除率，在經(jīng)絮凝劑處理后能夠達到的 去除率，相對于未經(jīng)處理的87%有一定的提高。

圖1未添加絮凝與添加絮凝生化性比較

3實驗結(jié)論

(1)黃原膠殘膠可以在絮凝劑作用下絮凝達 到從水體去除的目的。黃原膠廢水殘留膠體去除的研究，硫酸鋁做絮凝劑的最佳pH 值為11。

(2 )助凝劑的加人可明顯減少絮體的沉降時 間，可以降低廢水絮凝的處理成本。

(3 )膠體的去除可較高的提高后續(xù)生化效率， 在經(jīng)絮凝劑處理后能夠達到％%的去除率，相對與 未經(jīng)處理的87%有一定的提高，而達到相同的去除 率可以減少大約24 h的生化時間，對于污水處理的 工廠化運用是非常有力的。